瓷砖为什么会变形，可能是这些原因！

    扭曲

    坯体与窑轴平行的两边发生变形，距边缘70－80mm处上产，随后距边缘30mm处下弯。

    形成原因：

    可能是坯体烧成之初，由于辊道下面温度较高，瓷砖呈凸变形，这样瓷砖的两侧就成为瓷砖的支持边，中部几乎悬空，当到达高温区，瓷砖底发生软化，坯体的左右两侧无法承受重力和辊棒传动中对它的作用而开始上翘，同时支撑也随道瓷砖的变形而转移，当瓷砖两边上翘到一定程度后，又由于受重力作用而开始下弯，从而开成扭曲。

    解决办法:

    a.先按角下弯缺陷加以处理，直到坯体转为上翘时，再按上翘边缺陷处理解决。

    b.可能是角下弯缺陷的扩大，常在烧成带最后5－10mm内发生，此时通常按角下弯缺陷处理办法来解决。

    c.可能是急冷或急冷刚开始时，坯体在前进中互相挤压所致，可通过调节调速电机的转速和瓷砖排列的间隔来克服。

    海鸥翅变形

    形成原因：

    造成“海鸥翅”变形的原因，可能是在烧成带的中部和未端，由于辊道上部的温度过高，使瓷砖变形成凹面，此时，瓷砖的中部成为辊棒上优先支撑区域，由于重力和砖传动中产生的应力，使砖坯的中部逐渐上凸，直到烧成带结束，形成＂海鸥翅＂变形。

    解决办法:

    解决这种变形，必须避免由于机械原因或温度过高所导致的凸变形，然后适当升高辊道下面的温度，在烧成带的中部和未端设定适当温差，约为25－30℃，如果需要，在烧成带前端也可同样设定温差。

    不规则变形

    发生在窑炉中的不同位置，有时发生在某一特定位置，并成为同一缺陷形式，但长时间观察仍无规律性。

    形成原因：

    由于粘棒，辊棒弯曲变形或有辊棒不在同一水平线上，传动不平衡，坯体入窑前已发生下凹或上凸变形等，然后发生瓷砖挤压。

    解决办法:

    1.定期打磨辊棒，在辊棒上涂氧化铝保护层，在瓷质砖的背面也涂上一层氧化铝粉浆（或高铝粉）这样既可防止坯底高温下生产的液相与辊棒粘结，又可使坯底相对硬，上部相对软，减弱力偶的扭曲作用，降低其变形程度，调整烧成曲线，避免早期变形。

    2.停窑时间出现变形，应检查各组烧嘴的煤气压力是否正常或明显不同。

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