河南省超低排放改造实施方案落地

    【 www.FsTaoci.Com 】河南省在研究制定《水泥工业大气污染物排放标准》等7项地方标准的基础上，为加快推进水泥行业实施超低排放改造，促进行业高质量发展，持续改善环境空气质量，按照大气污染防治攻坚工作安排，结合该省水泥行业发展现状，近日，河南省《水泥行业超低排放改造实施方案》（以下简称《实施方案》）落地。

    《实施方案》明确，严格执行河南省《水泥工业大气污染物排放标准》（db41/1953-2020），新改扩建（含搬迁和置换）水泥项目达到超低排放水平。推动现有水泥企业超低排放改造，今年年底前，全省水泥企业完成有组织和无组织超低排放改造，现有矿山达到绿色矿山相关治理要求。2023年年底前，全省符合条件的水泥企业实现大宗物料产品清洁运输，全面达到超低排放要求，推动行业高质量、可持续发展。

    在有组织超低排放治理方面，《实施方案》规定，因厂制宜选择成熟适用的污染治理技术，窑头、窑尾及其他有组织产尘点应配备袋式、静电或电袋复合除尘器等高效除尘设施。水泥窑应配备两种及以上低氮燃烧技术（包括低氮燃烧器，分风、分料、分煤燃烧，以及其他分解炉氧含量精细化管控技术等），烟气宜采取选择性非催化还原（sncr：窑磨同步运转率大于95%，每吨熟料氨水消耗量小于4千克）/窑尾配备选择性催化还原（scr）、pyroclon?redox、热碳催化还原等一种或多种组合脱硝技术，鼓励企业在满足控制标准的前提下研发治理效果好、环境影响小的污染防治技术。采用氨法脱硝工艺的应采取合理控制喷氨量、优化反应温度和反应区间等有效措施控制氨逃逸。烟气中二氧化硫不能稳定达标排放的水泥企业，应设置高效脱硫设施，确保二氧化硫稳定达标排放。

    具体标准为：矿山开采环节，矿山开采生产过程中破碎机及其他通风生产设备等废气颗粒物排放浓度小时均值不高于10毫克/立方米。生料、煤粉制备环节，生料、煤粉制备过程中破碎机、磨机及其他通风生产设备等废气颗粒物排放浓度小时均值不高于10毫克/立方米。熟料烧成环节，水泥熟料烧成环节水泥窑及窑尾余热利用系统废气基准含氧量10%条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、汞及其化合物排放浓度小时均值分别不高于10毫克/立方米、35毫克/立方米、100毫克/立方米、3毫克/立方米、0.05毫克/立方米，其中利用水泥窑协同处置危险废物、生活垃圾（包括废塑料、废橡胶、废纸、废轮胎等）、城市和工业污水处理污泥、动植物加工废物、受污染土壤、应急事件废物等固体废物的企业，氯化氢、氟化氢、重金属及二噁英类污染因子应满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（gb30485-2013）要求。水泥制成环节，熟料/石膏/混合材储存及输送、水泥粉磨、水泥储存及散装、水泥包装和发运及其他通风生产设备等所有产尘设施废气颗粒物排放浓度小时均值不高于10毫克/立方米。此外，各工段含尘废气经收集后应采用袋式、静电或电袋复合除尘器等高效设施处理，颗粒物排放浓度小时均值不高于10毫克/立方米。

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