河南省超低排放改造实施方案落地

    在无组织超低排放治理方面，《实施方案》强调，无组织排放控制应采用密闭、封闭等有效治理措施，鼓励采用全封闭机械化料场、筒仓、圆库等物料储存方式，产尘点应按照“应收尽收”原则配置废气收集设施，强化运行管理，确保收集治理设施与生产工艺设备同步运转。各企业颗粒物和氨无组织排放监控点浓度限值分别不高于0.5毫克/立方米和1毫克/立方米。

    具体标准为：矿山开采环节，新建水泥矿山全部按照《非金属矿 绿色矿山建设规范》（db41/t1666-2018）建设，现有矿山2020年年底前按照建设规范要求，达到绿色矿山治理要求，矿山爆破应采用深孔微差爆破技术，矿山生产过程中应采取喷雾、洒水、覆盖、分类分区堆存、定期清扫、加设除尘器、道路平整、全封闭皮带运输等措施处置开采、运输过程中产生的粉尘和撒落物。物料储存环节，所有物料（包括原辅料、半成品、成品）进料棚（料仓、储罐）存放，料棚安装喷干雾抑尘设施，在物料装卸、转运时开启抽风除尘设施，防止灰尘外逸，每个下料口设置独立集气罩，配套的除尘设施原则上不与其他工序混用，其中协同处置固体废物（尤其是含挥发性有机物的危险废物）的企业，固体废物应在保证安全的条件下密闭贮存及预处理，将无组织废气收集后引入水泥窑焚烧处理（贮存间还需设置备用废气处理设施，在水泥窑停窑时废气经备用处理设施处理达标后由不低于15米高的排气筒排放），因平面布局等原因废气无法入窑焚烧处理的，应设置高效废气治理设施，处理达标后由不低于15米高的排气筒排放。物料输送环节，散状原燃料卸车、上料、配料、输送在确保安全的情况下密闭作业。生产工艺环节，加强废气收集和处理，推进治污设施升级改造，减少生产工艺过程无组织排放。

    在污染物排放监测监控设施建设方面，《实施方案》提出，水泥企业应依法全面加强污染物排放自动监控、过程监控和视频监控设施建设。窑头和窑尾等污染物排放源应安装自动监控设施，采用氨法脱硝的企业在线监测设施应增加氨污染因子监测，今年10月底前完成监测数据联网报送工作。污染治理设施应安装分布式控制系统（dcs），记录企业环保设施运行、物料输送及相关生产过程参数（主要包含熟料产量、烟气量、主要污染因子排放浓度、喷氨量、含氧量、烟温等）。料场出入口、料场内部装卸转运操作区域、水泥（熟料）散装、包装及发运等易产尘点，应安装高清视频监控设施。在厂区内主要产尘点周边、运输道路两侧布设空气质量监测微站点，监控颗粒物等控制情况。建设厂区门禁系统和视频监控系统，监控运输车辆进出厂区情况。自动监控、dcs监控等数据至少要保存1年以上，视频监控数据至少要保存3个月以上。

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